Are patru metode de producție, prima este turnarea prin presare.(Pulberea magnetică și adezivul sunt amestecate uniform într-un raport de volum de aproximativ 7:3, laminate la grosimea necesară și apoi solidificate pentru a face un produs finit), al doilea este turnarea prin injecție.(Se amestecă pulberea magnetică cu liantul, se încălzește și se frământă, se pre-granulează, se usucă și apoi se trimite tija de ghidare în spirală în camera de încălzire pentru încălzire, se injectează în cavitatea matriței pentru turnare pentru a obține produsul finit după răcire), al treilea este turnarea prin extrudare.(Este practic aceeași cu metoda de turnare prin injecție, singura diferență este că, după încălzire, peleții sunt extrudați în matriță printr-o cavitate pentru turnare continuă), iar a patra este turnarea prin compresie (se amestecă pulberea magnetică și liantul în conformitate cu raportul, granulați și adăugați o anumită cantitate de agent de cuplare, apăsați în matriță, solidificați la 120 ° ~ 150 ° și, în final, obțineți produsul finit.)
Dezavantajul este că legarea NdFeB începe târziu, iar proprietățile magnetice sunt slabe, în plus, nivelul de aplicare este îngust, iar doza este, de asemenea, mică.
Avantajele sale sunt remanența ridicată, forța coercitivă mare, produsul cu energie magnetică ridicată, raportul performanță-preț ridicat, formarea unică fără procesare secundară și poate fi transformat în diferiți magneți de formă complexă, care pot reduce foarte mult volumul și greutatea motor.Și poate fi magnetizat în orice direcție, ceea ce poate facilita producerea de magneți cu mai mulți poli sau chiar cu poli infiniti.
Este folosit în principal în echipamente de automatizare de birou, echipamente electrice, echipamente audio-vizuale, instrumente, motoare mici și mașini de măsurare, motoare de vibrații pentru telefoane mobile, role magnetice de imprimantă, motoare HDD pentru unelte electrice, alte micro motoare DC și instrumente de automatizare.
Caracteristicile magnetice și proprietățile fizice ale NdFeB legat
Caracteristicile magnetice și proprietățile fizice ale turnării prin injecție prin comprimare prin lipire NdFeB
| Nota | SYI-3 | SYI-4 | SYI-5 | SYI-6 | SYl-7 | SYI-6SR(PPS) | ||
| Inducție reziduală (mT) (KG) | 350-450 | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 | 500-600 | ||
| (3,5-4,5) | (4,0-5,0) | (4,5-5,5) | (5,0-6,0) | (5,5-6,5) | (5,0-6,0) | |||
| Forța coercitivă (KA/m) (KOe) | 200-280 | 240-320 | 280-360 | 320-400 | 344-424 | 320-400 | ||
| (2,5-3,5) | (3,0-4,0) | (3,5-4,5) | (4,0-5,0) | (4,3-5,3) | (4,0-5,0) | |||
| Forța coercitivă intrinsecă (KA/m) (KOe) | 480-680 | 560-720 | 640-800 | 640-800 | 640-800 | 880-1120 | ||
| (6,5-8,5) | (7,0-9,0) | (8,0-10,0) | (8,0-10,0) | (8,0-10,0) | (11,0-14,0) | |||
| Max.Produs energetic (KJ/m3) (MGOe) | 24-32 | 28-36 | 32-48 | 48-56 | 52-60 | 40-48 | ||
| (3,0-4,0) | (3,5-4,5) | (4,5-6,0) | (6,0-7,0) | (6,5-7,5) | (5,0-6,0) | |||
| Permeabilitate (μH/M) | 1.2 | 1.2 | 2.2 | 1.2 | 1.2 | 1.13 | ||
| Coeficient de temperatură (%/℃) | -0,11 | -0,13 | -0,13 | -0,11 | -0,11 | -0,13 | ||
| Temperatura Curie (℃) | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 360 | ||
| Temperatura maximă de lucru (℃) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 180 | ||
| Forța de magnetizare (KA/m) (KOe) | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 | ||
| 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | |||
| Densitate (g/m3) | 4,5-5,0 | 4,5-5,0 | 4,5-5,1 | 4,7-5,2 | 4,7-5,3 | 4,9-5,4 | ||
Caracteristica produsului
Caracteristicile magnetului NdFeB liant:
1. Proprietate magnetică între magnetul NdFeB sinterizat și magnetul de ferită, este un magnet permanent izotrop de înaltă performanță, cu consistență și stabilitate bună.
2. Poate fi transformat în magneți permanenți de dimensiuni mici, forme complexe și precizie geometrică ridicată cu turnare prin presare și turnare prin injecție.Ușor de realizat producție automatizată la scară largă.
3. Poate fi magnetizat prin orice direcție.Poli multipli sau chiar nenumărați poli pot fi realizați în NdFeB lipit.
4. Magneții NdFeB legați sunt utilizați pe scară largă în toate tipurile de micromotoare, cum ar fi motorul ax, motorul sincron, motorul pas cu pas, motorul DC, motorul fără perii etc.
Afișare imagine
